«Цифровые двойники» будут сопровождать локомотивы СТМ на всех этапах жизненного цикла

Опубликовано 9 июля, 2018

Руководители холдинга «Синара-Транспортные Машины» и «BFG Group» Виктор Леш и Алексей Евсягин подписали соглашение о сотрудничестве, в соответствии с которым компании будут совместно участвовать в разработке и реализации проектов, связанных с построением цифрового производства. Торжественное подписание документа состоялось 9 июля в рамках Международной промышленной выставки «Иннопром-2018» в Екатеринбурге.

Совместная деятельность компаний будет направлена на разработку инновационных решений в области создания и управления цифровой моделью производства. Использование данной модели позволит полностью перейти на автоматизированное цифровое производство, управляемое интеллектуальными системами в режиме реального времени в постоянном взаимодействии с внешней средой.

Отметим, что данное соглашение будет содействовать реализации долгосрочной государственной стратегии по цифровизации и развитию цифровой культуры в рамках индустрии «Промышленность 4.0» и программы «Цифровая экономика Российской Федерации», утверждённой распоряжением Правительства Российской Федерации от 28.07.2017 № 1632-р.

Как сообщил генеральный директор «Синара-Транспортные Машины» Виктор Леш, холдинг планирует значительно повысить уровень использования цифровых технологий при разработке новых моделей техники, её производстве, а также проведении сервисного обслуживания. «В каждом из этих направлений у холдинга СТМ есть ключевой проект по направлению «Цифровое производство». Это цифровые двойники, которые используются для разных задач, но с одной целью — сопровождение локомотива на всех этапах жизненного цикла и улучшения показателей его работы», — подчеркнул генеральный директор СТМ.

Наибольшее внимание в ходе реализации соглашения будет уделено разработке и созданию цифровых двойников заводов. Виктор Леш подчеркнул, что основное преимущество цифровой модели завода — возможность оценить влияние изменений различных факторов (режим работы станочного парка, изменение поставщика, появление нового заказа и прочее) на выполнение планов завода, сроков заказов, себестоимость продукции. По предварительной оценке, полномасштабное внедрение такой модели приведёт к оптимизации производственных процессов, позволяющих увеличить объём выпуска продукции на 40 процентов, маржинальности производства — на 15 процентов. Кроме того, «цифровой двойник» обеспечит возможность оперативной оценки сроков и стоимости выполнения заказов в условиях текущей или перспективной загрузки производства.

В рамках соглашения  стороны также планируют участвовать в совместной реализации новых цифровых технологий, обеспечивающих оперативное получение информации о продукции или решении на всех этапах жизненного цикла, что позволит быстрее и эффективнее решать задачи оптимизации техпроцесса, качества, безопасности и операционной эффективности, выхода на рынок, и создания новых бизнес-возможностей.

Отметим, что клиентами компании «BFG Group» в части реализации проектов по созданию цифрового производства являются КАМАЗ, РИАТ, ОАК, БТК Текстиль, КЭМЗ, Модуль, Тульский оружейный завод. Разработки высокотехнологичных IT-решений компании поддерживаются инновационными центрами России — ФРИИ, Сколково, Фондом содействия инновациям И.М. Бортника.

«С помощью IT-платформы по созданию цифрового двойника менеджмент СТМ сможет оценивать эффект от внедрения любых решений на производстве в режиме реального времени. Наша платформа позволит прямо во время совещаний прогнозировать последствия принимаемых решений, минимизировать вложения, сократить циклы производства и, в конечном счёте, повысить рентабельность заводов холдинга в разы. Дело в уникальности предлагаемого решения — создаётся эталонный цифровой двойник производства с наилучшими характеристиками, и далее общая задача привести реальное производство к его эталонному двойнику за счёт правильной организации бизнес-процессов», — отметил генеральный директор «BFG Group» Алексей Евсягин.

Справочно: BFG-Group — российский разработчик IT-платформы по созданию цифровых двойников производств для управления изменениями и планирования в режиме реального времени. Решения от BFG помогут сократить время выполнения заказов, гарантировать соблюдение поставленных сроков, увеличить прибыль, оптимизировать инвестиции на проекты техперевооружения.

Источник: http://udmurt.ru/about/info/news/?ELEMENT_ID=319477