Становление российской промышленности в Индустрии 4.0

Индустрия 4.0

Весь 2018 год прошел под эгидой Цифровой трансформации. Четвертая промышленная революция, более известная как «Индустрия 4.0», является средством повышения конкурентоспособности обрабатывающей промышленности через усиленную интеграцию «киберфизических систем» в заводские процессы.

Да, предпосылки к популяризации в России Индустрии 4.0 были заложены давно, но впервые о ней серьезно заговорили только в 2017 году, когда правительство РФ утвердило первую «дорожную карту» по развитию Национальной технологической инициативы (НТИ) — «Передовые производственные технологии» — «Технет».

По плану наиболее перспективными направлениями для развития стали цифровое проектирование и моделирование, новые материалы, аддитивные технологии, индустриальный интернет и робототехника.

Для России «Индустрия 4.0» представляет собой шанс для изменения роли в глобальной экономической конкуренции, но российская экономика пока не использует в полной мере имеющийся потенциал.

Глобальный рынок услуг, соответствующих требованиям «Индустрии 4.0», в настоящее время оценивается примерно в $773 млрд, но доля России на нем пока составляет лишь 0,28%.

Ключевые барьеры для перехода России к «Индустрии 4.0» — низкий уровень оцифрованности и недостаточные затраты предприятий на инновации. И, наверное, самый сложно преодолимый барьер – это непонимание сути этой концепции.

Цифровизация – это не «громкие» тренды. Это реальный способ увеличения экономической эффективности компаний. Например, уже многие стали применять цифровые технологии в проектировании. Так, автомобиль разрабатывается сначала виртуально без опытных образцов — на цифровом двойнике объекта.

Контроль качества происходит не на выходе, а на каждом этапе производственного цикла. Экономическая эффективность очевидна. Это дает возможность сократить время, деньги и уменьшать сроки проектирования, затраты проектирования, увеличивать производительность и качество.

Если цифровые двойники объектов помогают более эффективно выстраивать технологические процессы изготовления и улучшать их на локальном уровне, то цифровой двойник производства охватывает все взаимосвязи. И дает полную картину возможностей предприятия и «бутылочных горлышек», препятствующих развитию. На цифровом двойнике предприятия можно отрабатывать гипотезы в виде «что произойдет, если…» и получать определенную управленческую поддержку.

Абсолютно неправильно навязывать компаниям «заниматься» цифровой трансформацией. Потребность о технологических изменениях должна идти от предприятия. От топ- менеджмента, который хочет быть на несколько шагов впереди конкурентов.

Четвертая промышленная революция призывает всех быстрее адаптироваться и вскочить на рельсы бурно развивающихся технологий. Сегодня тот уникальный момент, когда рынок «Индустрии 4.0» находится в зарождающемся и развивающемся состоянии. А значит, многие компании могут получить преимущества, внедряя принципы производства нового времени. Однако, чтобы стать компанией будущего, действовать необходимо уже сейчас, причем работать на опережение.