Как увеличить производительность и выполнять заказы в срок?
Об этом уже знают на предприятии НПЦ «Пружина», где успешно реализован проект по внедрению платформы BFG для управления производством на основе цифрового двойника 🚀
НПЦ Пружина — предприятие по производству сверхпрочных пружин для железнодорожного машиностроения.
В период с 16 по 17 гг. в компании произошел бурный рост, количество номенклатур возросло с 6 до 120, что привело к неэффективному планированию, простоям, высокому уровню незавершенного производства и срывам сроков заказов.
Проект по внедрению платформы BFG стартовал в январе 2020 года.
Что было сделано:
✔️ Внедрен Цифровой двойник производства
✔️ Проведен реинжиниринг бизнес-процессов:
✔️ Оптимизация загрузки ресурсов, изменение графика работы персонала
✔️ Внедрение оптимальных партий запуска
✔️ Внедрена платформа для управления производством.
Ключевые результаты от внедрения платформы BFG:
⬆️ на 13% производительности труда
⬇️ на 50% незавершенное производство
⬇️ на 50% трудоемкость планирования
⬆️ на 30% загрузка лимитирующих рабочих центров
⬇️ на 30% время прохождения контрольных партий
«В результате реализации проекта мы сейчас можем с достаточно высокой точностью спрогнозировать даты выпуска заказов, быстро перестроить производственную программу, отработать различные гипотезы, варианты, как они могут повлиять на производственную программу. Мы теперь можем принимать решения об инвестициях в оборудования, в производство именно на основании цифр, на основании моделирования в системе. Помимо этого, конечно же у нас снизился уровень незавершенного производства примерно в два раза», — отмечает исполнительный директор НПЦ Пружина Сергей Кривошеев.
Узнать подробнее о кейсе внедрения можно по ссылке ниже.
