АО «Сарапульский электрогенераторный завод»
Ведущий производитель авиационного электрооборудования, включая бортовые системы генерирования электропитания и бортовую светотехнику для гражданской авиации. Предприятие располагает более 4 тысячами единиц оборудования, которое размещено на производственных площадях площадью около 100 000 м2.
Cитуация
до старта проекта:
Процесс формирования номенклатурного плана производства АО «СЭГЗ» занимал до 43 рабочих дней и основывался на опыте и статистике, без точного учета загрузки участков и влияния номенклатуры на оборудование. Планирование выполнялось экспертно, что увеличивало риск утверждения неисполнимого плана. Дополнительные задания и новые изделия усложняли распределение ресурсов, а отсутствие увязки с обеспеченностью материалами и комплектующими делало процесс планирования менее предсказуемым. Для решения проблемы были определены ключевые задачи:
· Формирование сбалансированного плана производства с учетом загрузки мощностей предприятия.
· Обеспечение оперативной информации о загрузке мощностей для принятия верных управленческих решений при поступлении дополнительных заказов.
· Подготовка обоснованных ответов клиентам в случае невозможности выполнения заказа в требуемые сроки или объемах.
· Минимизация или полное исключение срывов сроков изготовления продукции в соответствии с договорными обязательствами.
Цель проекта — создание системы управления производством для стратегического планирования и формирования сбалансированных планов с учетом производственных мощностей.
Сделано:
Для решения этих задач была внедрена система объёмно-календарного моделирования BFG iMRP, которая позволяет создавать сбалансированные планы производства, учитывая загрузку производственных мощностей и персонала на период от 1 месяца до 10 -15 лет. Команда BFG разработала ряд ключевых мероприятий:
1. Разработка проектной документации, включая детализированный план-график работ, для четкой постановки целей и сроков выполнения.
2. Сбор и анализ данных о текущих бизнес-процессах и регламентах предприятия, что позволило выявить существующие проблемы и несоответствия в процессах.
3. Подготовка технических требований для реализации проекта, с укрупненным описанием целевого процесса планирования производства на базе платформы BFG iMRP.
4. Внедрение платформы BFG iMRP, обеспечив техническую основу для дальнейшей работы.
5. Обучение рабочей группы по сбору исходных данных для создания цифрового прототипа производственной системы и основам моделирования производства в BFG iMRP.
6. Проверка и верификация собранных данных, выявление ошибок и подготовка рекомендаций по корректировке нормативно-справочной информации (НСИ) для успешного наполнения системы.
7. Проведение обучения для ключевых пользователей системы, чтобы обеспечить грамотную эксплуатацию платформы.
8. Разработка и согласование инструкций для пользователей и администраторов системы, чтобы они могли эффективно взаимодействовать с платформой.
В ходе проекта были выявлены проблемы предприятия в части нормативно-справочной информации при использовании платформы BFG: оборудование не было привязано к группе рабочего центра, что вызывало перегрузки при планировании.
В результате чего специалистами BFG было предложено:
— исключить из контура планирования ручные операции;
— создать список критичного и уникального оборудования, все остальное оборудование сделать неограниченным ресурсом;
— подключить цеха к верификации данных по оборудованию.
Результаты:
1. Сокращение времени на принятие управленческих решений с 43 до 2-3 рабочих дней.
2. Повышение эффективности использования оборудования.
3. Сокращение времени на поиск и устранение ошибок в нормативно-справочной информации.
4. Возможность анализа сценариев «что, если?» с перераспределением производственных ресурсов на планируемый период, что позволяет выявлять недозагруженное и перегруженное оборудование и персонал для оптимизации загрузки.
5. Реализована возможность в оперативном режиме осуществлять расчеты и выявлять узкие места в разрезе производственных участков (рабочих центров) и персонала на любой планируемый период.
Отзыв:
АО «Сарапульский электрогенераторный завод» по результатам успешного внедрения информационной системы поддержки принятия управленческих решений с укрупненным описанием целевого процесса планирования производства на базе Программы для ЭВМ «BMG-iMRP» выражает благодарность команде ООО «БФГ Софт»* за проделанную работу.
* (ООО БФГ Софт является дочерней компанией ООО БФГ Групп).
А.В. Судаков
Директор производства