«Если твои планы рассчитаны на год
— сей просо, если твои планы рассчитаны на десятилетия
— сажай деревья, если же твои планы рассчитаны на века
— воспитывай людей».
Восточная пословица.

 

 

В современных условиях промышленные предприятия сталкиваются с постоянно растущими требованиями к эффективности производства. Для успешной адаптации к этим вызовам особенно важно использовать инструменты, позволяющие быстро реагировать на изменения спроса, ограниченность ресурсов и другие факторы, влияющие на производственные процессы.

Одним из ключевых подходов к решению этих проблем становится сквозное планирование производства — методология, обеспечивающая непрерывную адаптацию  производственных процессов в соответствии с изменяющимися условиями.

В этой статье мы рассмотрим, как внедрение принципов сквозного планирования способствует повышению эффективности работы промышленных предприятий.

Что такое «сквозное планирование производства»?

Сквозное планирование производства — это комплексный подход, охватывающий все уровни управления производством, от стратегического до оперативного. Основные характеристики этого метода:

• Интеграция данных. Сквозное планирование объединяет информацию из различных систем (ERP, MES, SCADA), формируя единую и целостную картину производственных процессов.
• Многоуровневость. Включает все этапы планирования — от стратегического и объемно-календарного до оперативного (детального расписания работ), на основе актуальных данных о выполнении производственных заданий.
• Регулярность. Обеспечивает возможность пересчета планов на постоянной основе, что позволяет быстро реагировать на изменения условий и требований.
  Стоит отметить, что только 5–10% средних и крупных промышленных предприятий в России внедрили системы сквозного планирования,, хотя потребность в этом есть практически у всех.

Важность сквозного планирования

Оперативная адаптация к изменениям

Производственные предприятия постоянно сталкиваются с изменениями: появляются срочные заказы, задерживаются поставки, выходят из строя оборудования. Сквозное планирование помогает быстро реагировать на такие ситуации. Оно позволяет:

• Оперативно пересчитывать планы с учётом новых условий;
• Снижать риск срыва сроков;
• Оптимизировать использование ресурсов — людей, оборудование, материалы.

Пример: если поступает срочный заказ от важного клиента, система BFG автоматически подстраивает план: перераспределяет нагрузку между участками или перенаправляет ресурсы туда, где они нужнее.

Полная прозрачность производственных процессов

Интеграция сквозного планирования с IT-системами управления (например, ERP и MES) позволяет получать достоверную информацию обо всех этапах производства в режиме реального времени. Это предоставляет возможность:

• Отслеживать перемещение материалов по цепочке производства;
• Заранее выявлять узкие места и потенциальные проблемы;
• Точно оценивать, насколько план выполним при текущих ресурсах.

По мнению экспертов BFG, без сквозного планирования трудно добиться совпадения между тем, что запланировано, и тем, что реально происходит на производстве — как в работе оборудования, так и персонала.

Повышение эффективности производства

Сквозное планирование направлено на оптимизацию управления производственными процессами. Благодаря регулярному обновлению планов удаётся:

• Сократить производственные циклы, снизив простои и объемы незавершенного производства;
• Более точно определять оптимальный размер производственных партий;
• Повысить уровень загрузки оборудования.

Пример из практики BFG: после внедрения сквозного планирования время выпуска продукции сократилось с 828 до 237 часов, а загрузка оборудования приблизилась к 100%.

Организация процесса сквозного планирования

Переход к сквозному планированию производства нельзя осуществить «одним днем». Это последовательный процесс, где каждый шаг имеет значение для конечного результата.
Правильная последовательность действий позволяет организовать работоспособную систему, которая действительно повышает эффективность предприятия.

Разберем три основных этапа, без которых невозможно успешное внедрение сквозного планирования.

Подготовка и актуализация данных

Первый и наиболее важный этап — это подготовка качественных входных данных. Без надежной информации невозможно создать точный и реализуемый план. Что необходимо подготовить:

• Номенклатуру продукции.
• Технологические маршруты и спецификации.
• Информацию о доступности оборудования и персонала.
• Точные графики поставок сырья и комплектующих

По нашему опыту, качество данных на разных предприятиях существенно отличается. Поэтому первый этап обязательно включает верификацию и валидацию данных. Многие воспринимают подготовку данных как непреодолимую сложность — и действительно, в некоторых проектах автоматизации это становится проблемой. Но важно понимать: только начав внедрять систему сквозного (или интегрированного) планирования, предприятия по-настоящему осознают ценность качественных данных и приоритетность работы с ними.

Выбор правильных инструментов

Для эффективной организации сквозного планирования необходимо специализированное программное решение. Например, платформа BFG предлагает следующие возможности:

• Моделирование различных сценариев «что если».
• Автоматическая балансировка загрузки оборудования и персонала.
• Автоматическое формирование оптимальных партий запуска в производство.

Особенно важно обеспечить тесную интеграцию с существующей ERP-системой через сервисы для обмена данными.

Регулярное перепланирование

Сквозное планирование производства должно проводиться на регулярной основе. В зависимости от особенностей производства это может быть как ежедневный пересчет планов, так и более частые корректировки. Такой подход позволяет оперативно реагировать на изменения внешних условий, поддерживать актуальность производственных графиков и избегать нереалистичных планов из-за возможных задержек.

Эксперты BFG рекомендуют использовать автоматические ежедневные пересчеты, платформа BFG обеспечивает высочайшую скорость расчёта планов производства, подтвержденную на проектах наших заказчиков: ПАО «КАМАЗ», АО «Концерн Калашников», АО «ОДК», АО «Машиностроительный завод» (ТВЭЛ) и других.

Типичные проблемы производства без применения сквозного планирования

Многие предприятия сталкиваются с серьезными сложностями при использовании традиционных методов планирования. Основные проблемы можно разделить на три ключевые категории:

Во-первых, формирование нереалистичных планов. ERP-системы часто создают детальные графики, которые не учитывают реальные производственные ограничения. Это проявляется в загрузке оборудования свыше 100%, игнорировании времени на переналадку станков или их ремонт, а также в ограниченных горизонтах планирования из-за высокой вычислительной нагрузки транзакционных систем.

Во-вторых, остаются неиспользованными скрытые резервы. Без сквозного планирования предприятия не видят реальных возможностей повышения эффективности. Яркий пример — случай на одном из проектов BFG  с госпредприятием, где стандартные методы планирования показывали загрузку оборудования на уровне 58%, тогда как сквозное планирование выявило реальный потенциал в 85%.

В-третьих, неизбежны срывы сроков. Нереализуемые планы ведут к задержкам выполнения заказов, что подрывает репутацию компании и доверие клиентов.
Эти проблемы наглядно демонстрируют, почему промышленным предприятиям необходимо внедрять системы сквозного планирования.

Тренды эффективной цифровизации в области планирования

Основным трендом станет усиление внимания к операционной эффективности через цифровые технологии. Сквозное планирование будет играть ключевую роль в этом процессе благодаря следующим факторам:

1. Управление вариабельностью процессов: системы сквозного планирования учитывают вариабельность производственных процессов, что особенно важно для позаказного и мелкосерийного производства.
   
2. Автоматизация процессов: ручные расчеты заменяются автоматическими алгоритмами, что снижает трудоемкость и повышает точность прогнозов.
   
3. Моделирование сценариев: возможность моделирования различных «что-если» сценариев позволяет принимать взвешенные управленческие решения.

Результаты внедрения системы сквозного планирования на базе платформы BFG уже выглядят впечатляющими:

• Снижение циклов производства на 30–40%.
• Увеличение коэффициента использования оборудования до 85–90%.
• Полная прозрачность производственных процессов.

Сквозное (интегрированное) планирование производства становится обязательным элементом эффективного управления современным промышленным предприятием. Благодаря регулярному обновлению производственных планов компании получают возможность быстро адаптироваться к колебаниям спроса, изменениям в доступности ресурсов и другим переменным факторам.

Применение комплексных решений, например интеграции платформы BFG с системами класса 1С:ERP, предоставляет предприятиям три ключевых преимущества.

Во-первых, появляется возможность формирования реалистичных и максимально оптимизированных производственных планов. Во-вторых, система помогает выявлять ранее незаметные резервы для повышения производительности. В-третьих, достигается значительное снижение затрат за счет рационального распределения и использования ресурсов.

В условиях активной цифровизации трансформации промышленности использование подхода сквозного планирования становится обязательным требованием для поддержания конкурентоспособности на рынке.

 

До новых встреч!
Колмыков Иван,  Коммерческий директор BFG Group.